Строительство домов из пенобетона | Плюсы и минусы дома из пенобетона

Строительство домов из пенобетона | Плюсы и минусы дома из пенобетона


Сейчас выбор стройматериалов для сооружения дома довольно велик: кирпич, дерево, пористые бетоны, железобетон. То есть, мы не ограничены в возможностях выбора, но какой выбрать материал? В этой статье мы рассмотрим один из недорогих и самых эффективных современных стройматериалов - пенобетонный блок.

Пенобетон - это искусственный материал, который сегодня завоевывает огромную популярность на рынке благодаря высоким эксплуатационным и техническим качествам. При помощью его можно построить дом из пенобетона, в котором всегда будет жить уютно и комфортно, а затраты на это строительство полностью по карману среднему с достатком человеку. Небольшой удельный вес, отличная теплопроводность, экологичность, устойчивость к огню - эти и другие положительные качества позволили пенобетону встать в ряд с такими стройматериалами, как дерево и кирпич.

Пенобетон – пористый и легкий строительный материал, который получается при твердении раствора, состоящего из тонкодисперсного кремнеземистого компонента, гидравлического вяжущего, пенообразователя и воды. Его объем может быть в диапазоне 300-600кг/м3.

По своей структуре пенобетон относится к ячеистым бетонам, которые называются так из-за наличия в камнях сферических и равномерно распределенных пор диаметром 1-3мм.

Стандартный пенобетон размером 600х250х300мм, плотностью 500кг/м3, с массой чуть больше 20кг, заменяет в несущей стене толщиной 640мм 30 кирпичей, масса которых больше 120кг.



Благодаря относительно больших размеров этого блока и его небольшого веса не нужно специальных механизмов для подъема, причем значительно (до 4 раз) повышается время строительства. То есть меньше трудозатраты. В общем, все это снижает общую стоимость на постройку дома.

Пенобетон довольно прост в обработке режущим инструментом, он гвоздится, штрабится, пилится, что делает его использование еще более привлекательным.

Стены, построенные из пенобетона, соответствуют всем правилам СНиП по теплопередаче несущих конструкций общественных и жилых сооружений.

Также у пенобетона отличные теплоаккумуляционные характеристики. Использование пенобетона дает возможность экономить на отоплении. Самые лучшие показатели по данному параметру достигаются с помощью использования пенобетона с небольшим объемным весом. На Западе это блоки с объемным весом 500кг/м3. В нашей стране научились изготавливать пенобетон объемом 400кг/м3 - характеристики морозоустойчивости и теплопроводности у него значительно лучше.

Современные ячеистые блоки изготавливаются из цемента, известки, сеяного песка и алюминиевой пудры. Пенобетон не выделяет ядовитых веществ и по экологическим свойствам уступает только дереву. Но в отличие от дерева, этот материал не стареет, не гниет и не горит. Экологическая чистота используемых материалов в качестве сырья гарантирует для человека полную безопасность изделий из пенобетона. Так как это пористый стройматериал, поэтому в доме из пенобетона, так же легко дышится, как и в доме из дерева.

Пенобетон устойчив к морозу, это можно объяснить наличием дополнительных пор, вытесняющих при замерзании воду и лед. При этом пенобетон не разрушается.

При небольшом объемном весе (к примеру, 500кг/м3) материал очень прочный на сжатие. Пенобетон можно использовать для кладки ограждающих стен, внутренних перегородок, стенового наполнения каркасных сооружений. Благодаря современным технологиям погрешность резки пенобетона более 0,5-1мм.

На строительных сайтах сейчас можно увидеть множество предложений продаже по пенобетона. Но редко где говориться про способ изготовления – неавтоклавный и автоклавный. При этом пенобетон, сделанный по разной технологии, значительно различается и по своим характеристикам. Чтобы узнать их основные отличия, нужно обратиться к технологии изготовления.

При неавтоклавном изготовлении пенобетона смесь для его получения оставляют засыхать в обычных условиях. Это довольно дешевый способ получения стройматериала: нет необходимости использовать специальное оборудование, небольшие затраты на электроэнергию.

Неавтоклавный способ изготовления имеет значительный недостаток, он состоит в том, что усадка пенобетона при эксплуатации намного больше (2-3мм/м), чем у автоклавного пенобетона (0,3мм/м), при одинаковой плотности плит. Специфика изготовления неавтоклавного пенобетона требует и большого расхода материалов. Невзирая на относительную дешевизну блоков, в промышленных масштабах лучше изготовление автоклавного пенобетона.

Такая обработка необходима не только, чтобы ускорить время застывания смеси. Смысл ее в том, что в автоклаве под давлением до 14Бар и температуре +180С в нем появляется прочный минерал. За счет этого в целом увеличивается прочность материала и, что немаловажно, значительно снижается усадка.

Благодаря своим свойствам автоклавный пенобетон имеет намного больше вариантов использования. Он может применяться, к примеру, в армированных сооружениях - панелях, перемычках и т.д. Пенобетон автоклавного изготовления имеет низкую морозостойкость и устойчивость к трещинам.